调压阀遇到问题时该怎么维护

调压阀在使用过程中发生故障，会对系统的正常稳定运行产生巨大危害，因此要求对调压阀进行维护，降低调压阀故障的发生率。

1、被动性维护

当调压阀发生故障后，要对调压阀进行检修，查明故障原因，并进行及时维修。

2、预防性维护

要对调压阀进行定期清洗，保持调压阀的卫生和各个部件的完整耐用，定期对管道进行冲洗，要注意管道内的堵塞物和垃圾等，对调压阀的固定接件进行定期检查，保证部件的防腐性能好润滑性。

在安装调压阀时，减少安装中的硬拉硬弯现象，降低压力和减少变形。保持调压阀和压缩机的距离，从振动源上减少振动。要定期对调压阀进行巡查，要密切关注调压阀的运行情况，检查填料是否泄漏，定期对填料添加润滑油。

3、预测性维护

通过智能仪表或者其他诊断设备来获取调压阀的运行信息，加强调压阀的调节品质和诊断功能。通过智能仪表或其他诊断设备的诊断，能够及时发现调压阀存在的问题，并及时找到解决措施进行维护。加大智能型阀门定位器的开发和使用。

如果调压阀杆往复行程动作迟钝，则阀体内或有黏性大的物质，结焦堵塞或填料压得过紧，或聚四氟乙烯填料老化，阀杆弯曲划伤等。调节阀卡堵故障大多出现在新投入运行的系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节流口和导向部位造成堵塞从而使介质流通不畅，或调节阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作、大信号动作过头的现象。遇到此类情况，可迅速开、关旁通或调节阀，让杂质从旁通或调压阀处被介质冲跑，同时在调压阀前加装过虑器。