双级减压阀分类结构原理及应用

双级减压阀分类、结构原理及应用：减压阀减压，是给水系统压力调整措施中较为经济的减压方式，得以广泛应用。减压阀将进口压力降至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定。

一、双级减压阀的分类

根据工作原理和结构形式，减压阀主要分为以下类型：比例式减压阀、可调式减压阀、双级减压阀。其中较常用的有比例式减压阀、直接作用式稳压减压阀先导式稳压减压阀。

比例式减压阀结构简单，阀体只有一个活动部件活塞，利用活塞两端截面积的不同，产生压力差，实现减压。比例式减压阀的出口压力与进口压力成固定比例关系。当没有流量时，阀体完全关闭，实现减静压。比例式减压阀按固定比例减压，阀后压力跟随阀前压力成比例变化，不能调整。比例式减压阀体积小，安装方便，价格低，较多应用在系统的减压分区供水中，适合管井安装。

可调式稳压减压阀，就是我们所说的可调式减压阀，当进口压力在一定幅度变化时，其出口压力相对稳定，且出口压力可以在一定范围内连续调整。按控制方式，可分为直接作用式稳压减压阀（简称直接作用式减压阀）和先导式稳压减压阀（简称先导式减压阀）。直接作用式减压阀，是利用出口压力变化直接控制阀瓣运动。如图下图所示  

弹簧向下施加的压力和出口水流向上施加的压力，形成差动力，直接驱动控制阀门的开度，以此实现出口压力的稳定减压。通过调节弹簧力度，可以调整阀后压力值。直接作用式减压阀的体积小，价格低，较多应用于小管径场所（通常小于DN50）。

先导式减压阀，由水力控制主阀、先导阀等部件组成，导阀感应出口压力，根据出口压力调节控制腔压力，控制主阀瓣开度，当水流通过阀瓣与阀座的环形间隙时，压力下降，实现减压功能，并维持阀后压力的稳定。反之，当出口压力大于设定值时，导阀膜片下腔的压力升高，推动调节弹簧，阀杆上移，导阀开度减少，主阀控制腔的压力升高，推动主阀瓣关闭，开度减少，阀后压力降低。在先导式减压阀中，调节导阀弹簧即可设定出口压力。先导式减压阀的结构相对复杂，价格较高，较适应于大口径减压阀场所（大于DN50）。

二、双级减压阀的应用

1、减压阀具有单向阀特征，仅应设置在单向流动的供水管上；

2、减压阀的阀前阀后压力比值不宜大于3：1； 

3、当一级减压阀减压不能满足要求时，可采用减压阀串联减压，单串联减压不应大于两级，第二级减压阀宜采用先导式减压阀，阀前后压力差不宜超过0.40Mpa；

4、减压阀应设置在报警阀组入口前，当连接两个及以上报警阀组时，应设置备用减压阀；

5、减压阀的进口处应设置过滤器；

6、过滤器和减压阀前后应设压力表；

7、过滤器前和减压阀后应设置控制阀；

8、减压阀后应设置压力试验排水阀；

9、减压阀应设置流量检测测试口或流量计；

10、垂直安装的减压阀，水流方向宜向下；

11、比例式减压阀以垂直安装，可调式减压阀宜水平安装；

12、减压阀和控制阀门宜有保护或锁定调节配件的装置；

13、接减压阀的管段不应有气堵、气阻；

注：采用双级减压阀减压分区供水时: 

1、每一供水分区应设不少于两组减压阀组，每组减压阀组宜设置备用减压阀；

2、双级减压阀宜采用比例式减压阀，当超过1.2Mpa时，宜采用先导式减压阀。

3、双级减压阀后应设置安全阀，安全阀开启压力应能满足系统安全，且不应影响系统的供水安全性。